公司安全相关管理规定、员工安全生产职责是安全管理最基础项，要组织员工学习、掌握并严格遵守，作业活动危险源辨识、环境因素识别、涉及安全生产的法律法规等员工应学习知晓。

车间、班组也应有指导内部生产的安全管理规定。

各岗位、各类设备应有相应安全技术操作规程，并组织员工学习遵守，员工要有懂得安全生产知识的基本常识。

学安全、知安全、懂安全、守安全是防止员工不安全行为、预防安全事故的最基本法则。

要有设备、设施、工具维护保养基本管理规定。

设备应按照三级保养要求进行定期保养，工具还应定期检测。

要建立设备、工具维保台账及安全隐患排查记录、维保记录等，设备应有小修、大修台账记录。

及时整改安全隐患，严禁带病的设备、工具运行和使用。

电气设备应注意定期检查查线路状况，不得接触油污，有电源线漏电、发热、冒烟等现象应及时检查和更换，设备未运行时应关闭电源。

大部分安全事故发生在作业进行中。员工在生产作业前，应对设备、工具进行安全检测，对作业活动涉及的危险因素进行了解。

生产作业时，要杜绝“三违”（违章指挥、违规作业和违反劳动纪律）情况，牢记“三不伤害”（不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害），不得图“效率”违章、不得图“便捷”违章、不得“习惯性”违章。

作业活动后，应对设备工具及现场物件进行清理，安全归零管理。

推行“精益生产”管理，合理安全工作任务，设备生产负荷均衡，生产人员工作任务量合理，严控超负荷“生产突击”。

公司为员工创造良好的作业环境，各项设备、设施符合安全标准化管理要求。

员工严禁疲劳作业，杜绝无效作业，科学有效的生产安排能够让设备长期、有效运行，员工保持良好的工作状态。

易燃易爆品（如氧气、乙炔等）应控制存量，要登记进出台账，且应有符合要求的安全隔离措施。

操作员工应遵守其安全使用要求，熟悉突发事故处理方案。

生产设备线路、电控柜、动力柜等应定期检查，排查隐患。

生产过程产生的油污、油棉纱等易燃物应及时移除，不得超量存放。

消防设施应专人定期检查，生产员工应熟悉使用方法。公司应有突发事故应急处理组织机构，成立义消队，定期进行预演。

识别有毒有害作业环境及作业人员，配备齐全安全防护设施及用品。

作业环境要有安全环境监测数据并达标，应公示安全告知。

有毒有害作业容易对人体造成“软伤”，如视觉、听觉、呼吸道等，长期受影响而最终导致不可逆转的身体疾病。

应督促员工穿戴好相应劳保用品进行作业，并努力提供更好的职业病防护用品和改善作业安全环境。

厂内：所有机动车辆应严格遵循生产现场车速不超过5km/h，厂区道路不超过20km/h的规定。

进入生产现场的叉车、皮卡车、货车等必须制定行驶路径，不得乱停乱放。

应提示员工在车辆行驶通道注意安全避让。

外来车辆要求对接单位传达公司安全管理规定。

厂外：督促员工出行时遵守交通规则。公司内部综合治理管理要有宣贯，通过宣传教育及管理等途径，预防和治理违法犯罪现象，化解内部不安定因素。

各项文件资料、工具辅助等应标识、定置存放，便于查找。设备设施、工具等应划分责任管理，领用、转借应有记录。

自身私有物品、代保管的公司物品应妥善保管。

私有贵重物品应尽量不带进公司，或上锁存放，公司物品应定期维护保养，保证完好正常，建好台帐，存放得当。

要健全完善安全组织保障体系，公司、车间、班组三级安全管理要有过程评价、考核机制，不能“干好干差一个样”。各级管理要有安全管理目标及实施方案，有检查、总结、考评。

各级组织要加强制度建设，要通过逐次排查、整改、监督、学习，日积月累，使安全管理工作上新台阶。

安全管理不能以罚代管，更不能视而不见。

各级管理人员要勤于管理、擅于管理，引导员工不断增强安全意识，增长安全知识。

要加强设备安全操作规程及员工岗位操作规程执行的检查、监督，组织好定期隐患排查工作，预防小隐患演变大事故。

对于安全违规违章作业应及时制止、纠正、通报、考核，安全事故（或未遂事故）要按照“四不放过”原则进行处理。

安全工作还有鼓励员工善于发现问题、提出问题和解决问题，使用长效的激励机制。

公司、车间、班组应有年度安全培训计划，车间、班组应有公司相关安全文件及会议精神学习记录；对于公司出现的安全（或未遂）事故、外界发生的典型安全事故，应进行传达和学习。

新进、转岗、复工人员应有各级安全教育培训记录。

新设备使用、新产品试制过程应有安全评审方案。

公司应针对涉及安全隐患较多的作业人员或作业活动组织专项教育培训。

公司每月应开展安全专题会议，班组每周进行安全学习，让员工安全意识的灌输不停歇。

适时开展一些工会业余活动，组织员工参与，提高公司凝聚力，加强员工内部团结。

各级管理人员要关心员工工作和生活，努力解决员工困难，排解压力，提供相应支持和帮助，增强员工归属感。

要了解员工工作的精神状态，应避免身体或精神状态不佳时从事生产作业，杜绝人为安全隐患。

公司安全相关管理规定、员工安全生产职责是安全管理最基础项，要组织员工学习、掌握并严格遵守，作业活动危险源辨识、环境因素识别、涉及安全生产的法律法规等员工应学习知晓。

车间、班组也应有指导内部生产的安全管理规定。

各岗位、各类设备应有相应安全技术操作规程，并组织员工学习遵守，员工要有懂得安全生产知识的基本常识。

学安全、知安全、懂安全、守安全是防止员工不安全行为、预防安全事故的最基本法则。

要有设备、设施、工具维护保养基本管理规定。

设备应按照三级保养要求进行定期保养，工具还应定期检测。

要建立设备、工具维保台账及安全隐患排查记录、维保记录等，设备应有小修、大修台账记录。

及时整改安全隐患，严禁带病的设备、工具运行和使用。

电气设备应注意定期检查查线路状况，不得接触油污，有电源线漏电、发热、冒烟等现象应及时检查和更换，设备未运行时应关闭电源。

大部分安全事故发生在作业进行中。员工在生产作业前，应对设备、工具进行安全检测，对作业活动涉及的危险因素进行了解。

生产作业时，要杜绝“三违”（违章指挥、违规作业和违反劳动纪律）情况，牢记“三不伤害”（不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害），不得图“效率”违章、不得图“便捷”违章、不得“习惯性”违章。

作业活动后，应对设备工具及现场物件进行清理，安全归零管理。

推行“精益生产”管理，合理安全工作任务，设备生产负荷均衡，生产人员工作任务量合理，严控超负荷“生产突击”。

公司为员工创造良好的作业环境，各项设备、设施符合安全标准化管理要求。

员工严禁疲劳作业，杜绝无效作业，科学有效的生产安排能够让设备长期、有效运行，员工保持良好的工作状态。

易燃易爆品（如氧气、乙炔等）应控制存量，要登记进出台账，且应有符合要求的安全隔离措施。

操作员工应遵守其安全使用要求，熟悉突发事故处理方案。

生产设备线路、电控柜、动力柜等应定期检查，排查隐患。

生产过程产生的油污、油棉纱等易燃物应及时移除，不得超量存放。

消防设施应专人定期检查，生产员工应熟悉使用方法。公司应有突发事故应急处理组织机构，成立义消队，定期进行预演。

识别有毒有害作业环境及作业人员，配备齐全安全防护设施及用品。

作业环境要有安全环境监测数据并达标，应公示安全告知。

有毒有害作业容易对人体造成“软伤”，如视觉、听觉、呼吸道等，长期受影响而最终导致不可逆转的身体疾病。

应督促员工穿戴好相应劳保用品进行作业，并努力提供更好的职业病防护用品和改善作业安全环境。

厂内：所有机动车辆应严格遵循生产现场车速不超过5km/h，厂区道路不超过20km/h的规定。

进入生产现场的叉车、皮卡车、货车等必须制定行驶路径，不得乱停乱放。

应提示员工在车辆行驶通道注意安全避让。

外来车辆要求对接单位传达公司安全管理规定。

厂外：督促员工出行时遵守交通规则。公司内部综合治理管理要有宣贯，通过宣传教育及管理等途径，预防和治理违法犯罪现象，化解内部不安定因素。

各项文件资料、工具辅助等应标识、定置存放，便于查找。设备设施、工具等应划分责任管理，领用、转借应有记录。

自身私有物品、代保管的公司物品应妥善保管。

私有贵重物品应尽量不带进公司，或上锁存放，公司物品应定期维护保养，保证完好正常，建好台帐，存放得当。

要健全完善安全组织保障体系，公司、车间、班组三级安全管理要有过程评价、考核机制，不能“干好干差一个样”。各级管理要有安全管理目标及实施方案，有检查、总结、考评。

各级组织要加强制度建设，要通过逐次排查、整改、监督、学习，日积月累，使安全管理工作上新台阶。

安全管理不能以罚代管，更不能视而不见。

各级管理人员要勤于管理、擅于管理，引导员工不断增强安全意识，增长安全知识。

要加强设备安全操作规程及员工岗位操作规程执行的检查、监督，组织好定期隐患排查工作，预防小隐患演变大事故。

对于安全违规违章作业应及时制止、纠正、通报、考核，安全事故（或未遂事故）要按照“四不放过”原则进行处理。

安全工作还有鼓励员工善于发现问题、提出问题和解决问题，使用长效的激励机制。

公司、车间、班组应有年度安全培训计划，车间、班组应有公司相关安全文件及会议精神学习记录；对于公司出现的安全（或未遂）事故、外界发生的典型安全事故，应进行传达和学习。

新进、转岗、复工人员应有各级安全教育培训记录。

新设备使用、新产品试制过程应有安全评审方案。

公司应针对涉及安全隐患较多的作业人员或作业活动组织专项教育培训。

公司每月应开展安全专题会议，班组每周进行安全学习，让员工安全意识的灌输不停歇。

适时开展一些工会业余活动，组织员工参与，提高公司凝聚力，加强员工内部团结。

各级管理人员要关心员工工作和生活，努力解决员工困难，排解压力，提供相应支持和帮助，增强员工归属感。

要了解员工工作的精神状态，应避免身体或精神状态不佳时从事生产作业，杜绝人为安全隐患。