一轧管分厂在分析轧管轧制成本构成中发现，燃料成本占比约24%，存在很大降本空间，经过深入分析燃料消耗规律，挖掘降本潜力，终于牵住了降本增效的“牛鼻子”，并立即成立“燃料降本”攻关组，集中组织技术力量开展专题攻关，奋力完成全流程降本年度目标。

                            

稳运行，降低燃料空耗

进一步规范设备管理、维护，加强重点设备隐患排查、优化调整设备控制程序，降低设备停机时环形炉的燃料空耗。2022年1-7月设备故障率较2021年指标降幅43%。

             

                        

保指标，提高机组产量

严格把控切头尾率，从管坯锯坯子的精细切割、穿孔连轧几何尺寸加强控制、成品管削尖优化使用，以及精细投料提高成材率。2022年1-7月份成材率连续刷新机组指标新高。

                   

多措施，控制燃料消耗

厂内三级燃气计量表投入使用，监控实际天然气流量消耗，严格控制检修空炉期间流量，同时投入使用空气过剩系数自动调整程序。

                  

见成效，燃耗降低显著

通过攻关，2022年1-7月份燃料平均总单耗较2021年降低了12.46%，目前一轧管分厂已完成年度降本增效目标的86%，实实在在降低了轧制成本。