今年以来，天管轧管事业部三轧管分厂，通过推行精益化管理，以班组建设为抓手，降本增效为核心，不断提升综合软实力。2月份，460机组成材率指标突破92%，创近五年来新高，为实现公司一季度开门红打下良好基础。

2月初，热轧作业区组织班组骨干和技术负责人对2月份产品结构进行分析，发现其中流体管、套管和管线管三大类管材产量占比超过85%，是影响成材率的主要品种。通过对三大类管材的金属平衡进行分解，确定了改善成材率指标的重点方向。

          

作业区立即行动，通过成材率反推，科学制定每个品种的实施方案，并指导班组生产。同时，对连轧辊重新进行搭配组合，确保钢管壁厚精度，减少由于偏差过大造成的浪费。

              

针对大批量极薄壁难轧品种，其质量控制及成材率控制成为完成全月成材率预定目标的重中之重。作业区组织骨干人员进行专项分析，针对此规格轧制难点，制定多条针对性措施，确保产品成材率。通过环形炉升温降低连轧负荷、穿孔操作台严细“铁耳子”管控，实现了芯棒寿命提升。同时，各班工艺师逐炉严细跟踪预定指标，及时根据质量变化进行针对性调整，实现稳定质量控制，确保此规格钢管顺利轧制。